致敬勞動(dòng)者

勞動(dòng)是一切成功、創(chuàng)造價(jià)值的必由之路；勤于勞動(dòng)、善于創(chuàng)造，是中華民族最鮮明的品格特性，也是當(dāng)代中國(guó)續(xù)寫(xiě)發(fā)展奇跡的動(dòng)力源泉。雙手創(chuàng)造奇跡，勞動(dòng)開(kāi)創(chuàng)未來(lái)。

勞動(dòng)最光榮

 

廣東華昌鋁廠有限公司--中國(guó)鋁型材領(lǐng)軍企業(yè)，總部位于“鋁材之都”廣東佛山。1992年，在潘偉深董事長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，華昌鋁業(yè)以一臺(tái)擠壓機(jī)起步。歷經(jīng)26年的跨越式發(fā)展，華昌鋁業(yè)一步步壯大起來(lái)，建立起廣東300多畝和江蘇500多畝的兩大生產(chǎn)基地，員工3000多人，年生產(chǎn)能力達(dá)25萬(wàn)噸。華昌鋁業(yè)就像一個(gè)大家庭一般，大家聚在一起為同一個(gè)目標(biāo)奮斗。華昌鋁業(yè)從無(wú)到有，從小到大，這一切都離不開(kāi)大家的共同努力，感恩你們的辛勤勞動(dòng)。

擠壓車間

擠壓車間配置了68條擠壓生產(chǎn)線（其中廣東38條，江蘇30條），生產(chǎn)線配置了目前最先進(jìn)的精密在線淬火系統(tǒng)及在線溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和雙牽引裝置，設(shè)備年產(chǎn)能達(dá)25萬(wàn)噸。其中5000噸和3000噸擠壓機(jī)配置有PLC控制系統(tǒng)、等速擠壓、在線測(cè)溫和在線淬火裝置，可擠壓各種類型性能均勻的大、中型工業(yè)型材。

模具車間

華昌智能化模具中心在2015年1月正式投入使用，共6624個(gè)倉(cāng)位，可存放模具15萬(wàn)套。模具存儲(chǔ)區(qū)高16米，占地僅528平方米。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有的模具信息均存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中，并且與華昌ERP系統(tǒng)進(jìn)行了對(duì)接，從而與倉(cāng)庫(kù)以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)的連接，形成了一整套模具流通系統(tǒng)。通過(guò)4套堆垛機(jī)器人和一套電腦軟件管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了10多萬(wàn)套模具出入庫(kù)作業(yè)自動(dòng)化、倉(cāng)儲(chǔ)形式立體化、庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)無(wú)人化、倉(cāng)儲(chǔ)管理智能化、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化。為我果鋁型材行業(yè)的物流技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平而貢獻(xiàn)力量。

質(zhì)檢中心

華昌理化檢測(cè)中心建筑面積達(dá)3000多平方米，中心擁有管理技術(shù)人員15名，檢測(cè)設(shè)備60余臺(tái)，其中進(jìn)口設(shè)備6臺(tái)。擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，使其科研能力保持在行業(yè)較高水平，以此促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高速發(fā)展。理化檢測(cè)中心配置有進(jìn)口直讀光譜分析儀、固態(tài)測(cè)氫儀、萊卡金相顯微鏡、高精密光電影像掃描測(cè)量?jī)x、電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、各類硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、耐候試驗(yàn)機(jī)、耐磨試驗(yàn)機(jī)、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)、化學(xué)分析儀器等價(jià)值2000多萬(wàn)元的試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備100多臺(tái)套，可嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求對(duì)鋁型材產(chǎn)品及相關(guān)原材料的化學(xué)成分、微觀組織、截面幾何尺寸、力學(xué)性能、理化性能、耐腐蝕性能、耐磨性能等指標(biāo)的準(zhǔn)確檢測(cè)，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

立體倉(cāng)庫(kù)

華昌自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是我國(guó)第一座適用于鋁型材高層、高密度存儲(chǔ)的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)。產(chǎn)品庫(kù)存共有20排， 12排為11層，其余8排為10層，儲(chǔ)存密度大，空間利用率高，大量節(jié)約土地資源。倉(cāng)庫(kù)貨位數(shù)7244個(gè)，最大庫(kù)存量達(dá)7000多噸，存儲(chǔ)型材最大長(zhǎng)度7米，日出入庫(kù)量大于450噸，出入庫(kù)效率提高了33%，節(jié)省人工50%，出入庫(kù)無(wú)差錯(cuò)，具有顯著的企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。它解決了長(zhǎng)直桿料類鋁型材成品的存儲(chǔ)占地面積大和出入庫(kù)效率低的難題，具有空間利用率高、高效節(jié)能、倉(cāng)儲(chǔ)管理智能化等特點(diǎn)，整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

包裝車間

包裝車間配置了貼膜包裝線、機(jī)纏包裝線等包裝機(jī)械，采用輥筒式自動(dòng)控制輸送系統(tǒng)將包裝好的產(chǎn)品直接送到立體倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)區(qū)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地減少了搬運(yùn)過(guò)程擦、碰、撞傷產(chǎn)品的現(xiàn)象，確保了入庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量。每支鋁材都經(jīng)過(guò)激光噴碼，以此向客戶保證產(chǎn)品的品質(zhì)正宗。外包裝上面的條碼可以有效跟蹤每扎鋁材的詳細(xì)信息，同時(shí)也是自動(dòng)入庫(kù)的基礎(chǔ)。

每一滴汗水都折射太陽(yáng)的光芒，每一份付出都照亮夢(mèng)想的天空?！皠趧?dòng)創(chuàng)造世界，勤勉傳承美德?！彼钌袆趧?dòng)光榮，贊美每一位勞動(dòng)者，尊重每一份勞動(dòng)成果，大力弘揚(yáng)勞動(dòng)之美，是正氣之聲，是歷史之賦，是時(shí)代之責(zé)。

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更新日期：2019-05-01

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